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        淺談梯形絲杠在數控車床上加工方法

        更新時間:20/05/16 09:01:05   來源:www.wzjmzs.com 

              梯形絲杠螺紋較之三角螺紋,其螺距和牙型都大,致使梯形螺紋車削時,吃刀深、走刀快、切削余量大以及切削抗力大。特別是在高速切削時難度更大,切削力和切削熱大,排屑困難。按照常規的徑向進刀方式及工藝,其結果是三個切削刃同時加工。由于梯形絲杠本身剛性差,因此在車削絲杠時,對工藝的安排和具體操作技能都有較高的要求。
              1.梯形絲杠在數控車床上加工方法
              梯形絲杠在數控車床上的基本加工方法為分層左右切削法。
              分層左右切削法是將徑向切入深度分層,每一層又分多刀切削(L為左偏移量,R為右偏移量),適合導程較大的螺紋加工,阻力小、切削輕快。
              2.反向加工
              車細長軸和絲杠時,采用反向進給,改變進給力的方向,使工件由受壓轉變為受拉伸,能有效地減少工件的徑向圓跳動,消除大幅度的振動。
              3.螺紋刀具反向裝夾與刃磨
              反向裝夾螺紋刀具面朝下,切屑因重力原因,排屑無任何阻礙。切削螺紋時,因為是刀具面朝下,所以壓住絲杠,大大減少絲杠的振動,配合可轉位刀片,線速度可達40m/min,實現高速切削。螺紋刀具安裝時應比中 心線稍高0.3~0.5mm。實踐證明,在外徑大小與長度比大于1∶16時可以不用跟刀架輔助工具。
              刃磨車刀需磨有斷屑槽,切削輕快,切屑呈碎塊狀,切屑不會纏繞在零件、刀具和卡盤上,排屑順暢。副后角3°~5°,減少徑向接觸面積;螺紋刀牙型角由30°改為29°,如圖所示,減少兩側接觸面積,大大減少振動(程序在側面自動按15°計算)。
              注意事項:
              加工梯形螺紋時應注意以下兩點:
              ①如果更換圖樣或改變螺距和長度,只要更改程序中下劃線上的數據即可,方便、快捷。
              ②切削時加切削液,加工時要經常注意觀察頂 尖松緊程度。

         

        地址:山東省汶上縣經濟開發區  電話:18266830966

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